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机床上海齿轮加工厂家
机床上海齿轮加工厂家告诉您齿轮加工厂家如何退火和齿轮大小之分
上海机床齿轮加工厂家在齿轮加工厂在生产齿轮时,应该如何选择退火、退火技术,综合考虑齿轮钢的种类、加工技术和使用性能等。 如何选择退火和火呢? 通常根据齿轮钢的碳含量进行选择。 首先,对于碳含量不足0.25%的齿轮钢,在没有其他热处理的情况下,采用正火处理来提高产品的强度,对于渗碳钢,采用正火去除锻造缺陷,提高切屑加工性能,准备渗碳淬火处理,碳含量不足0.20%的情况下,采用高温正火,对于大型齿轮加工铸件,采用高温正火。
齿轮加工之后含碳量为0.25%-0.50%的齿轮钢,一般来说是采用的正火处理法。 其中含有碳含量为0.25%-0.35%的钢,正火后的硬度为良好的切削硬度,碳含量高的齿轮钢在起火后,其硬度高于良好的切屑硬度,但由于起火的生产效率高,成本低,因此在起火状态下处理的碳含量为0.50%-0.75%的齿轮由于碳含量高,过火后硬度不利于切屑加工,退火后的硬度适合切削加工,另外,需要调质处理的齿轮钢一般退火降低硬度,然后进行一系列的切削加工,然后进行一系列的调质处理。
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